产品名称：回转窑焚烧炉系统

工艺原理

回转窑焚烧炉主要由一个有一定斜度的圆筒状物及驱动装置组成，借助窑的转动来促进料在回转窑焚烧炉内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头燃料燃烧产生大量的热能以火焰的辐射、热气的对流、窑砖传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。回转窑焚烧炉一方面是燃烧设备，燃料在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行焚烧。另外又是输送设备，将原料从进料端输送到出料端。通过燃料燃烧、传热及原料运动三者间合理配合，使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑焚烧炉的时间内及时传给原料，以达到高产、优质、低消耗的目的。当废料在窑内运动时，原料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起向上运动，或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。

回转窑焚烧炉特点

a) 回转窑焚烧系统具有环境、物料适应性强、处理量大、抗含水率波动强等优点，特别适用于焚烧的固液物料一体化焚烧处理

b) 自动化程度高，可连续进料、连续出灰，节省人力；

c) 烟气可逆流设计，促进烟气、废渣的混合接触，燃烧效率高；

d) 炉内容积大，炉膛负荷大，足够应对大量废渣的完全焚烧，即使废渣的含水率有一些波动，转窑也可以稳定运行；

e) 炉膛采用负压设计，不遗火，避免有害气体外泄造成二次污染，操作安全可靠；

f)  回转式设计，可边焚烧边搅拌，焚烧彻底，避免仅表面焚烧而导致燃烧不完全；